در راستای خودکفایی صنعتی و ثبت در فهرست بلند سازندگان دستگاه مرکزی وزارت نفت (سامانه ساخت)، کارشناسان اداره کل نظام تأمین و تجاریسازی فناوری وزارت نفت از زیرساختهای مهندسی، کارگاه ساخت، خطوط تولید و فرآیندهای کنترل کیفیت شرکت مارین پروژه بازدید و ظرفیتهای بومیسازی تجهیزات را مورد ارزیابی میدانی قرار دادند.
احراز اصالت ساخت داخل؛ گامی بنیادین در توسعه تجهیزات مهار آلودگی نفتی
در پی درخواست رسمی شرکت مارین پروژه جهت ثبت صلاحیت در سامانه ارائه خدمات توسعه صنعت نفت (سامانه ساخت) و ورود به فهرست بلند منابع دستگاه مرکزی وزارت نفت (AVL)، تیم تخصصی ممیزی و ارزیابی صلاحیت سازندگان داخلی وزارت نفت در محل کارگاه ساخت و خطوط تولید این مجموعه حضور یافتند.
هدف اصلی از این بازرسی میدانی، راستیآزمایی عمق ساخت داخل، تفکیک ماهیت سازنده تخصصی (Manufacturer) از شرکتهای بازرگانی و واسطهای، بررسی توان فنی-مهندسی، و سنجش میزان تطابق فرآیندهای تولید با الزامات و استانداردهای صنعت نفت بود.

ارزیابی کارشناسی زیرساختهای تولید و پایش محصولات تخصصی
در جریان این بازدید، ممیزان به دقت فرآیندهای ساخت و یکپارچگی سیستمهای تولیدی را مورد بررسی قرار دادند. تمرکز اصلی این پایش فنی بر قابلیتهای عملیاتی، خطوط تولید و کنترل کیفیت تجهیزات متنوعی بود که برای سناریوهای مختلف آلودگی هیدروکربنی طراحی و ساخته میشوند:
- مهندسی بومهای مهار آلودگی (Oil Spill Containment Boom): بررسی استقامت بدنه، استحکام جوشها، اتصالدهندههای آلومینیومی سریع و کارایی عملیاتی بومهای فوم فشرده، بومهای بادشونده (Inflatable) و بومهای فومی تخت (FFOB) در شرایط مختلف محیطی و هیدرودینامیکی.
- تحلیل عملکرد اسکیمر سفرهماهی (Manta Ray Skimmer): پایش ویژگیهای فنی، هیدرولیکی و تعادل شناوری این اسکیمر سرریز (Weir) جهت بازیافت مؤثر آلایندههای نفتی از سطح آبهای آرام، حوضچهها و کانالها.
- بررسی تکنولوژی وکیوم اسکیمر (Vacuum Skimmer): ارزیابی سیستم مکش مبتنی بر پمپ ونتوری این دستگاه جهت پاکسازی تخصصی چالههای تخلیه مواد (Sumps)، مخازن پساب و سطوح کارگاهی که به عنوان ابزاری مجزا و استراتژیک در زنجیره پاکسازی مورد ممیزی قرار گرفت.
- بررسی تجهیزات پشتیبان و سیستمهای جانبی: ارزیابی استانداردهای ساخت مخازن تاشو (Collapsible Tanks)، پمپهای پرتابل دیزلی و برقی، کیتهای تخصصی مقابله با ریزش (Spill Kits)، پدها و بومهای جاذب و لنگرهای دانفورت (Danforth Anchors) جهت مهار و تثبیت بومها.
کارشناسان حاضر در این بازدید، بر اهمیت تنوع تجهیزات بومیسازیشده متناسب با چالشهای عملیاتی خطوط انتقال، پالایشگاهها و پایانههای نفتی کشور تأکید کردند.

تطابق با استانداردهای بینالمللی (ASTM)
یکی از محورهای کلیدی این ممیزی، بررسی پرونده ساخت محصولات (TCF) و ارزیابی انطباق کامل مراحل طراحی و تولید با استانداردهای تخصصی بینالمللی بود. بررسی الزامات استاندارد ASTM F962 و ASTM F2438 در زمینه اتصالات سریع انتهایی بومها، استاندارد ASTM F2682 برای نسبت شناوری به وزن، استاندارد ASTM F1523 در انتخاب کلاس بومها متناسب با شرایط آب، و همچنین استانداردهای ظرفیت جذب بوم های هیدروکربنی (ASTM F726).
کارنامه اجرایی و پروژههای تحویلشده به کارفرمایان بزرگ
در بخش سنجش توان اجرایی و رضایت مشتریان، سوابق تحویل قطعی پروژهها به همراه مستندات حسن انجام کار به ممیزان وزارت نفت ارائه شد. شرکت مارین پروژه تاکنون توانسته است طیف گستردهای از این تجهیزات را با موفقیت تولید و به کارفرمایان کلیدی صنعت نفت و زیرساخت کشور تحویل دهد:
- شرکت خطوط لوله و مخابرات نفت ایران
- شرکت پایانههای نفتی ایران
- شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی (پالایشگاه پنجم)
- شرکت نفت و گاز گچساران
- شرکت پالایش نفت بندرعباس
- شرکت پالایش نفت ستاره خلیج فارس
- شرکت ملی پخش فرآوردههای نفتی ایران (مناطق هرمزگان، چالوس و...)
- نیروگاه اتمی بوشهر
- صنایع پتروشیمی (کردستان، لرستان، شیمیبافت و پترو گوهر آریا)
- سازمان بنادر و دریانوردی (اداره کل بندر خرمشهر)
- شرکت آب منطقهای کردستان

دستاورد بازرسی و چشمانداز همکاری
این ممیزی میدانی، فرصت ارزشمندی برای نمایش جامع خطوط تولید، تنوع محصولات بومیسازیشده و میزان انطباق فنی فرآیندهای ساخت مارین پروژه با استانداردهای مرجع بینالمللی بهویژه استانداردهای تخصصی ASTM بود. تبادل نظر فنی با کارشناسان اداره کل نظام تأمین وزارت نفت و بررسی سوابق همکاری این مجموعه با شرکتهای پیشرو صنعت نفت و گاز، گامی مؤثر در جهت تثبیت جایگاه شرکت بهعنوان سازنده تخصصی تجهیزات مهار آلودگیهای نفتی و همافزایی بیشتر با زنجیره تأمین صنعت نفت کشور به شمار میرود.
